隨著中國房地產(chǎn)的蓬勃發(fā)展，家裝產(chǎn)業(yè)特別是燈飾行業(yè)也是迎來了千載難逢的發(fā)展機(jī)遇，特別是中山古鎮(zhèn)等燈飾產(chǎn)業(yè)基地，燈飾企業(yè)更是產(chǎn)銷兩旺。但目前燈飾企業(yè)的管理還是停留在很底的水平。

     燈飾企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)：

     1.技術(shù)文檔管理重要：燈飾企業(yè)產(chǎn)品型號眾多，多是以系列形式進(jìn)行生產(chǎn)銷售，每個(gè)產(chǎn)品的物料BOM清單和相關(guān)技術(shù)圖紙都是很重要的管控要點(diǎn)。

     2.PMC統(tǒng)計(jì)材料缺料工作復(fù)雜：燈飾產(chǎn)品很多時(shí)候都有一些通用部件是適用到不同型號的產(chǎn)品上，當(dāng)客戶訂單量多，且需要到不同型號產(chǎn)品時(shí)，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)材料需求和缺料情況的PMC就會(huì)很頭痛。

     3.網(wǎng)店或分銷點(diǎn)小批量訂單多，生產(chǎn)安排難：燈飾企業(yè)通常的銷售模式為淘寶網(wǎng)店或各地經(jīng)銷商進(jìn)行分銷,小批量訂單非常多，同樣規(guī)格的產(chǎn)品需要由生管合計(jì)數(shù)量，并安排生產(chǎn)，不但統(tǒng)計(jì)工作量大，還容易漏生產(chǎn)。

     4.OEM訂單量大，生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤難：一些小規(guī)模燈飾生產(chǎn)企業(yè)常承接一些品牌的OEM貼牌生產(chǎn)，當(dāng)客戶下的單品數(shù)量大時(shí)，無法一下子安排全部生產(chǎn)，時(shí)間跨度會(huì)比較大，需要充分調(diào)配人手及生產(chǎn)線生產(chǎn)，對生產(chǎn)管控的要求就比較高。

     5.客戶的價(jià)格管理難：不同層級的經(jīng)銷商有不同的取貨價(jià)，當(dāng)客戶量大時(shí)，人腦去記就記不起來了，需要翻查舊單耗時(shí)耗力。